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Vom Reaktor ins Feuer



Die Behandlung industrieller Abfälle bereitet heutzutage allen Unternehmen Kopfzerbrechen, deren Abfallprodukte nicht auf Deponien entsorgt werden können. Die heutige Gesetzeslage fordert die ökologisch vertretbare Behandlung und Entsorgung von schädlichen Substanzen, um die Umwelt zu schonen.

Ein auf Abfallentsorgung spezialisiertes Unternehmen bedient sich im Umgang mit solchen Substanzen der modernsten Verfahren. Etwa der neuesten Verbrennungstechnologie, die mit Temperaturen von bis zu 1400°C arbeitet, z.B. auch für eingedickte Rohschlämme, die in Hydrocrack Prozessen anfallen.

Die Ausgangssituation


Das nicht fließfähige, hochviskose Produkt wird in Containern mit LKWs angeliefert. Die Entsorgung in der Verbrennungsanlage erfordert für einen guten Wirkungsgrad eine präzise Dosierung mit kontinuierlicher Zuführung.

Die Lösung


seepex, spezialisiert auf den Umgang mit hochviskosen oder nicht fließfähigen Produkten wies in einem Versuch nach, dass der Schlamm mit einer seepex-Exzenterschneckenpumpe gefördert werden konnte. Um sicherzustellen, dass das zur Brückenbildung neigende Produkt im Großmaßstab problemlos die erwarteten Umschlagsleistungen erzielt, wurde eine geeignete Pumpenlösung erstellt.

Der 2 x 2 m große Auslass am vorhandenen Silo wurde mit zwei seepex BTEI-Pumpen bestückt. Beide Pumpen sind mit einer speziellen Brückenbrecher/Mischeinrichtung ausgerüstet deren parallele Anordnung der rotierenden Paddelwellen die Funktion eines großen Schubbodens entstehen lässt.

Die beiden seepex Pumpen fördern den Filterkuchen in eine gemeinsame Leitung bei einer Gesamtlänge von 60m und Höhendifferenz von 20m. Zur Reduzierung der Rohrreibungsverluste wird eine Gleitmittelinjektionsanlage eingesetzt. Eine seepex Pumpe der Baureihe MD speist z.B. Prozesswasser als Gleitmittel ein.

Die Vorteile


Eine kundenspezifische Lösung wurde durch die Kombination aus seepex-Standardpumpen und innovativer Zurführtechnik entwickelt. Die Pumpen versorgen die Verbrennungsanlage durch die Anordung von Silo und Trichterzuführung kontinuierlich und mit hoher Präzision. Das Zweipumpenkonzept bietet durch die Pumpenredundanz eine hohe Verfügbarkeit der Installation.

Eine zuverlässige Funktion mit langer Haltbarkeit der Anlage ist durch die Verwendung der seepex Technologie gewährleistet.

 
 
 
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Schlüsselfaktoren



  • Problemlose kontinuierliche Förderung
  • Einzel- oder Doppelbetrieb möglich
  • Präzise dosierte Zuführung zum Brennofen
  • Keine Brückenbildung


 
 

Bedeutende Kostenersparnisse



  • Niedrige Installationskosten
  • Einsparung von Brennstoffen


 
 

Eingesetzter Pumpentyp



 
   
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