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Exzenterschneckenpumpen spielen eine wichtige Rolle bei der Abgasreinigung



Das Unternehmen Northern Indiana Power Service Company (NIPSCO) bat Pure Air Products, ihr bei der Absenkung der Schwefelgasemission (SOx) in ihrem neuen Werk in Chesterton, Indiana, behilflich zu sein. Sie wollten nicht nur den neuen und strengeren Abgasnormen der "Clean Air Act" von 1990 entsprechen, sondern diese übertreffen. Auf ihrer Wunschliste standen neben sauberer Emissionen minimale Investitionen, wirtschaftlicher Betrieb, keine Unterbrechung der Energieerzeugung für die zu versorgende Bevölkerungszahl, niedrige Lebenszykluskosten und nicht zuletzt hohe Rentabilität. Weiterhin verlangten sie von Pure Air die Übernahme der Verantwortung für den Betrieb des gesamten Systems.

Die Ausgangssituation


Während der Planung des Werkes machte die Betriebsleitung ihre Konstruktionsingenieure auf zwei potentielle Probleme bei der Verarbeitung von Flüssigkeiten aufmerksam:
• die Förderung des Gipsschlammes mit hoher Dichte zu den Entwässerungs
   -/ Zentrifugentanks und
• die Förderung des Filtrats aus der Zentrifuge, nach dem Entwässern des Gipses.
   Dieser Filtratbrei wird zur Abfallaufbereitungsanlage befördert, um dort in
   Kuchenform weiterverarbeitet zu werden.

Sowohl der Gipsschlamm als auch der Gipsbrei sind sehr abrasiv und weisen eine unvorhersehbare Dichte auf. Aufgrund des hohen Chloridgehalts sind sie zudem sehr korrosiv. Die eingesetzten Pumpen müssen, wenn nötig, 24 Stunden pro Tag und 7 Tage pro Woche zuverlässig laufen. Die Konstruktionsingenieure empfahlen dem Management seepex Exzenterschneckenpumpen.

Die Lösung


Für den Gipsschlamm lieferte seepex eine Pumpe der Baureihe BN 70-6L in Blockausführung und für den Filtratbrei jeweils drei Pumpen der Baureihen NS 17-6L sowie NS 26-6L mit freiem Wellenende. Die Gehäuse aller Pumpen sind innen gummiert und alle rotierenden Teile bestehen aus Edelstahl. Die seepex 6L-Geometrie der Förderelemente Rotor und Stator bietet einen erhöhten volumetrischen und mechanischen Wirkungsgrad. Um die Lebensdauer der Statoren zu erhöhen, sind die Pumpen mit Statornachspannvorrichtungen ausgerüstet.

Der Nutzen


Die Pumpen arbeiten auch mit wechselweise auftretenden Feststoffanteilen störungs- und nahezu wartungsfrei rund um die Uhr. Als Ergebnis dieses effektiven und umweltschonenden Prozesses gewann das Unternehmen den begehrten "Kraftwerk des Jahres" Preis des Power Magazines und berät andere Unternehmen bei der Modernisierung ihrer Anlagen.
 
 
 
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Schlüsselfaktoren



  • Förderung von korosiven und abrasiven Medien
  • 24 Stunden Dauerbetrieb
  • geringer Personalbedarf


 
 

Bedeutende Kostenersparnisse



  • Niedrige Lebenszykluskosten
  • Geringe Reparaturkosten
  • Praktisch keine Ausfallzeiten
  • Marktgerechte Umwandlung des Abfalls


 
 

Eingesetzter Pumpentyp



 
   
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